Dalam konteks pengembangan cepat industri manufaktur saat ini, Produsen suku cadang perlakuan panas , sebagai tautan utama dalam rantai industri, memainkan peran yang semakin penting. Perlakuan panas, suatu proses yang mengubah struktur dan kinerja bahan logam dengan memanaskan, isolasi dan pendinginan, tidak hanya meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi dan ketahanan kelelahan bagian, tetapi juga secara signifikan memperluas masa pakai mereka.
Bagian perlakuan panas banyak digunakan dalam mesin, mobil, kedirgantaraan, energi baru dan rekayasa mesin. Mengambil mobil sebagai contoh, bagian mesin utama seperti poros engkol dan batang penghubung harus menjalani perlakuan panas yang ketat untuk memenuhi persyaratan kerja di bawah kondisi ekstrem seperti suhu tinggi, kecepatan tinggi dan beban tinggi. Dengan peningkatan terus menerus dalam produksi mobil dan pengembangan tren ringan, permintaan untuk bagian perlakuan panas berkinerja tinggi juga meningkat. Perlakuan panas tidak hanya meningkatkan kinerja suku cadang, tetapi juga mengurangi biaya keseluruhan dengan mengoptimalkan penggunaan bahan, yang sangat penting untuk meningkatkan daya saing industri manufaktur.
Dengan kemajuan sains dan teknologi, teknologi perlakuan panas juga terus berinovasi dan berkembang. Di satu sisi, peralatan perlakuan panas berubah dan meningkatkan arah arah high-end, CNC dan hijau. Misalnya, penggunaan elemen pemanas baru dan bahan isolasi untuk mengurangi konsumsi energi dan emisi polutan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan saat ini dan pembangunan berkelanjutan. Di sisi lain, teknologi perlakuan panas kelas atas seperti perlakuan panas vakum dan nitridasi ion juga menjadi semakin populer. Teknologi ini dapat secara akurat mengontrol parameter seperti suhu, waktu, dan atmosfer selama proses perlakuan panas, sehingga memastikan bahwa bahan logam memperoleh kinerja yang lebih baik.
Meskipun produsen suku cadang perlakuan panas memainkan peran penting dalam mempromosikan pengembangan industri manufaktur, mereka masih menghadapi banyak tantangan. Di satu sisi, tingkat teknis yang tidak rata adalah masalah besar yang dihadapi industri. Di perusahaan manufaktur besar dan canggih, teknologi perlakuan panas kelas atas telah banyak digunakan, sementara di banyak perusahaan manufaktur berukuran kecil dan menengah, karena keterbatasan dana, bakat teknis, dll., Teknologi perlakuan panas tradisional masih digunakan, menghasilkan kualitas produk logam yang tidak stabil yang diproduksi. Di sisi lain, kurangnya daya tarik industri perlakuan panas terhadap talenta juga merupakan masalah yang perlu dipecahkan dengan segera. Karena lingkungan kerja yang relatif buruk dan intensitas kerja yang tinggi, banyak anak muda tidak mau terlibat dalam pekerjaan terkait perlakuan panas, yang membuat penelitian dan pengembangan teknologi internal, peningkatan proses dan pekerjaan lain dari perusahaan tidak memiliki dukungan bakat yang cukup.
Tantangan dan peluang hidup berdampingan. Dengan peningkatan dan pengembangan industri manufaktur yang berkelanjutan, permintaan untuk suku cadang perlakuan panas berkinerja tinggi akan terus meningkat, menyediakan ruang pasar yang luas untuk produsen suku cadang perlakuan panas. Pada saat yang sama, dukungan kebijakan nasional juga memberikan jaminan yang kuat untuk pengembangan industri perlakuan panas. Misalnya, perusahaan didorong untuk mengadopsi peralatan peleburan dan perawatan panas yang hemat energi dan hemat energi untuk meningkatkan pemanfaatan limbah panas; dan untuk mempromosikan transformasi cerdas dan peningkatan peralatan proses utama.
